聚甲醛的密度是多少(聚甲醛的比重是多少)

pom比重是多少

POM（Polyoxymethylene）聚甲醛,聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-50- 110°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

熔点是：熔点175°C ，软化点：150°C ，热变形温度HDT：155°C，综上所述POM的耐高温是110°C左右，不要超过软化点。

pom比热容

POM的性能

POM是结晶型塑料，它的钢性很好，俗称“赛钢”。它肯有耐疲劳性、耐蠕变性、耐磨性、耐热性等优良的性能。POM不易吸湿，比重为1.42g/cm3，收缩率2.1%（较大），尺寸难控制，热变形温度为172℃。

2、POM的工艺特点

POM加工前可不用干燥，最好在加工过程中预热（100℃左右），对产品尺寸的稳定性有好处。POM的加工温度范围很窄（195-215℃），在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃就会分解。螺杆转速不能过高，残量要少。POM产品收缩大，易产生缩水或变形。POM比热大，模温高（80-100℃），产品脱模后很烫，需防止烫伤手指。POM宜在中压、中速、高模温条件下成型加工。

pom板比重多少

pom塑料的密度是1.42克/立方厘米。

POM是结晶型塑料，它的钢性很好，俗称“赛钢”。

它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能，且摩擦系数小，自润滑性好。

POM不易吸湿，吸水率为0。22～0。25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2。1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，聚甲醛有均聚甲醛两种，性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。

POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作

pom的密度

POM树脂材料是作为高分子链的重复单位（单体单位），拥有甲醛基（-CH2O-）的结晶性树脂，可以分为只由该单体构成的均聚物型，以及以甲基-甲醛基（-CH2 CH2O-）作为共聚单体（共聚用单体）单位使其并存的共聚物型两种结构。一般来说市面上使用的pom基本都是均聚物pom聚甲醛。

POM(聚甲醛树脂)是一种没有侧脸、高密度、高结晶性的线性聚合物。

POM密度一般为多少

重量=密度*体积，只要你知道POM板的密度和规格，那么它的重量=密度*长*宽*高，就可以算出板材的重量了。

。。或者pom板材销售时一般报价为每公斤的价格，你用总金额除以每公斤的价格，也可以知道重量。不过如果你采购的是进口的板材，出厂时会有一个理论上的重量，你问一下你的供应商，他们就会告诉你的，这是一个大概的重量，到手的重量一般要比理论重量重一些。。。

POM比重

计算塑料比重的方法如下：

1、塑料比重=相对密度在ASTMD792中表达为23度下材料不渗透部分单位体积质量与相同温度下同体积、同密度无气蒸馏水的质量之比，定义是未无量纲量，即没有单位的值 。

2、也可以利用塑料比重计来计算。塑料比重计采用阿基米得原理计算机编程，无需人工计算，准确、快速、直读量测数值。

扩展资料：

计算PVC塑料的比重方法：

聚氯乙稀.：它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。

硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。

软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。

聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙稀变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。

pom的吸水率是多少

POM材料烘料温度是多少

聚甲醛POM烘料温度一般在90到110度，保持2-4小时，以天气情况为依据，天气潮湿就要烘干久一些。

POM M90-44烤料温度

POM M90也是一样的普通级别POM，所以它的烘料温度在90到100度之间。

扩展阅读：

PU

烘料温度根据硬度而定. 60A-80A 烘料温度用90-100度 85A-98A 烘料温度用100-105度 60D-71D 烘料温度用105-110度时间为3-5小时。

LCP

每家公司的不同品种烘料温度，成型温度各有不同如日本宝理公司EI系列最佳成型温度为340-370 上限为365度不超过30分钟。

PA性质

结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270℃，尼龙本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。

PC/ABS

比重一般为1.15，吸水率为0.2%，成型收缩率为0.4-0.6，热变形温度则为120%，干燥温度应该用100，烘料温度100-110度烘烤3-4小时。

AS

喷嘴 190-210度注塑压力应该用50-60度，保压压力应该用40-50，模温 50-70，螺杆转速 40-60，背压 5-10 烘料温度 80-100 烘料时间 2-4H。

PBT

喷嘴温度 230-245 注塑压力 70-120，保压压力 40-50，模温50-160，螺杆转速40-70，背压5-10，烘料温度 100-140 烘料时间 4-6小时。

PET

喷嘴240-270，注塑压力70-100，保压压力40-50，模温50-160，螺杆转速40-75，螺杆背压5-10，烘料温度100-140，烘料时间6-8小时。

PC

喷嘴270-300，模温80-120，烘料温度100-120，烘料时间2-4小时。

PA6

喷嘴250-260，模温50-110，烘料温度80-110，烘料时间4-6小时。

PA66

喷嘴250-280，模温50-110，烘料温度80-130，烘料时间4-6小时。

PPS

喷嘴290-300，模温80-150，烘料温度120-140，烘烤时间2-4小时。

LCP

喷嘴300-310，模温90-180，烘料温度130-140，烘烤时间2-4小时。

POM

喷嘴170-230，模温50-80，烘料温度80-120，烘烤时间2-4小时。

PP

喷嘴200-220，模温40-60，烘料温度80-120，烘烤时间2-4小时。

PPO

喷嘴210-260，模温50-90，烘料温度80-140，烘烤时间2-4小时。

PEI

喷嘴300-320，模温180-200，烘料温度120-140，烘烤时间2-4小时。

PEEK

喷嘴310-360，模温120-160，烘料温度120-140，烘烤时间2-4小时。

PA46

喷嘴290-300，模温80-120，烘料温度290-300，烘烤时间2-4小时。

pom材料的比重是多少

一般pom的密度是1.39-1.45克/立方厘米。没有绝对的重量。材料越纯密度越轻。

pom密度

pom密度为1.42g / mL。聚甲醛（英文：poly甲醛，缩写为POM）是一种热塑性结晶聚合物，被称为“超级钢”或“赛钢”，也称为聚甲醛。

它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等良好的性能，且摩擦系数小，自润滑性好。

POM不易吸湿，吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，聚甲醛有均聚甲醛两种，性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。

pom怎么算它的重量

不可以

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。

POM 密度

pom.m是热塑性结晶聚合物材料。

pom名称叫做聚甲醛，是一种热塑性结晶聚合物。

pom是什么材料

pom是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能，被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。

pom材料的特性

1、pom材料的密度为1。42g/cm3，具有非常高机械强度和刚性，所以俗称为“赛钢”。

2、pom材料具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能，且摩擦系数小，自润滑性好。

3、pom材料不易吸湿，吸水率为0。22～0。25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2。1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，所以环境抵抗性非常好。